風(fēng)機基礎知識及選型方法
- 分類(lèi)：新聞中心
- 作者：遠通風(fēng)機
- 來(lái)源：遠通風(fēng)機
- 發(fā)布時(shí)間：2024-08-16 09:58
- 訪(fǎng)問(wèn)量：
【概要描述】
風(fēng)機基礎知識及選型方法
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一、風(fēng)機的定義
二、通風(fēng)機的分類(lèi)
通風(fēng)機的分類(lèi)方法很多，大致可以按以下幾種方式來(lái)分類(lèi)：
(1)按產(chǎn)生壓力的高低可分為：容積式：往復式和回轉式；透平式：離心式、軸流式、混流式
和橫流式；噴射式。通風(fēng)機一般是指透平式，即離心、軸流、混流、橫流等形式。其主要的特點(diǎn)是：
離心式風(fēng)機：較高的壓力，但風(fēng)量較小。
軸流式風(fēng)機：較高的風(fēng)量，但壓力較低。
混流式風(fēng)機：風(fēng)量與壓力介于離心和軸流風(fēng)機之間。
橫流式風(fēng)機：有較高的動(dòng)壓，能得到扁平的氣流。
(2)按使用材質(zhì)的不同可分為：鐵殼風(fēng)機(普通風(fēng)機)、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等。
(3)按氣體流動(dòng)的方向可分為：離心式、軸流式、斜流式(混流式)和橫流式等類(lèi)型。
(4)按氣流進(jìn)入葉輪后的流動(dòng)方向可分為：軸流式風(fēng)機、離心式風(fēng)機和斜流(混流)式風(fēng)機。
(5)按用途可分為：壓入式局部風(fēng)機和隔爆電動(dòng)機置于流道外或在流道內，隔爆電動(dòng)機置于防爆密封腔的抽出式局部風(fēng)機。
(6)按照加壓的形式也可以分：?jiǎn)渭墶㈦p級或者多級加壓風(fēng)機。
三、通風(fēng)機的主要參數
(1)流量：
①容積流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間流經(jīng)通風(fēng)機的氣體體積，常用的單位是立方米每小時(shí)(m3/h)和立方英尺每分鐘(CFM)，其中1CFM=1.698m/h)；
②質(zhì)量流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內流經(jīng)通風(fēng)機氣體的質(zhì)量，常用“千克每秒”(kg/s)表示。
(2)壓力：通風(fēng)機進(jìn)出口處氣體壓力之差，壓力常見(jiàn)的單位是帕(Pa)、毫米水柱(mmH2O)、英寸水柱(inH2O)等，其中1mmH2O=9.8Pa，1inH2O=248.92Pa。
(3)轉速：風(fēng)機旋轉的速度，常用單位為“每分鐘轉數”(rpm)，常用n表示。
(4)軸功率：驅動(dòng)風(fēng)機轉動(dòng)所需要的功率，常用“千瓦”(kw)“瓦”(w)表示。
(5)效率：原動(dòng)機把能量傳遞給風(fēng)機的過(guò)程中有各種損失，所傳遞的能量中只有一部分是有用的，常用效率來(lái)反映損失的大小，從不同的角度出發(fā)有不同的效率。效率常用“η”來(lái)表示。
四、結構簡(jiǎn)介
風(fēng)機命名規則
風(fēng)機轉子旋轉速度。常以n來(lái)表示、其單位用r/min(r表示轉速，min表示分鐘)。
風(fēng)機旋向介紹：風(fēng)機可制成順轉或逆轉兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)順旋風(fēng)機，以“順”表示；按逆時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)逆風(fēng)機，以“逆”表示。風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示：“順”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度，也可按用戶(hù)的要求制成其他。
風(fēng)機出風(fēng)口：規定了“左”或“右”的回轉方向，各有8種不同的基本出風(fēng)口位置。風(fēng)機的組成：主要由風(fēng)葉、集流器、百葉窗、開(kāi)窗機構、電機、皮帶輪、進(jìn)風(fēng)罩、內框架、蝸殼等部件組成。開(kāi)機時(shí)電機驅動(dòng)風(fēng)葉旋轉，并使開(kāi)窗機構打開(kāi)百葉窗排風(fēng)。停機時(shí)百葉窗自動(dòng)關(guān)閉。
葉輪
集風(fēng)器
集風(fēng)器的組成：集流器裝置在葉輪前，它使氣流能均勻地充滿(mǎn)葉輪的入口截面，并且氣流通過(guò)它時(shí)的阻力損失是最小的。
圓筒形：葉輪進(jìn)口處會(huì )形成渦流區，直接從大氣進(jìn)氣時(shí)效果更差。
圓錐形：好于圓筒形，但它太短，效果不佳。
弧形：好于前兩種。
錐弧形：最佳，高效風(fēng)機基本上都采用此種集流器。
為了減弱渦流，控制倒流，在風(fēng)機內部進(jìn)氣口部位加裝了一個(gè)擋風(fēng)圈。
機殼
蝸殼的外形：對數螺旋線(xiàn)。蝸殼出口擴壓器：因為氣流從蝸殼流出時(shí)向葉輪旋轉方向偏斜，所以擴壓器一般做成向葉輪一邊擴大，其擴散角θ通常為6°～8°
蝸舌：離心風(fēng)機的蝸殼出口處有舌狀結構，一般稱(chēng)作蝸舌。蝸舌可以防止氣體在機殼內循環(huán)流動(dòng)。
蝸舌的組成：
1、尖舌：用于高效率的風(fēng)機，風(fēng)機噪音較大。
2、深舌：大多用于低轉速的風(fēng)機。
3、短舌：大多用于高轉速的風(fēng)機。
4、平舌：用于低效率的風(fēng)機，風(fēng)機噪音小。
蝸舌頂端與葉輪外徑的間隙s，對噪聲的影響較大。間隙s小，噪聲大；間隙s大，噪聲減小。
一般取s=(0.05～0.10)D2。
蝸舌頂端的圓弧r，對風(fēng)機氣動(dòng)力性能無(wú)明顯影響，但對噪聲影響較大。
圓弧半徑r小，噪聲會(huì )增大，一般取r=(0.03～0.06)D2。
軸承座
軸流風(fēng)機原理及特點(diǎn)：氣體沿軸向經(jīng)過(guò)集流器，在葉輪處受到葉輪沖擊而獲得到一定的動(dòng)壓和靜壓，然后流入后導葉，導葉將一部分偏轉的氣流動(dòng)能變?yōu)殪o壓能，最后，氣體經(jīng)過(guò)擴壓器將一部分軸向氣體動(dòng)能轉變?yōu)殪o壓能，然后從擴壓器流出，進(jìn)入管道。相比于離心風(fēng)機軸流風(fēng)機體積小，壓力小，風(fēng)量較大，易于安裝。
離心風(fēng)機原理：工作介質(zhì)軸向流入葉輪，進(jìn)入葉片流道，轉變?yōu)榇怪迸c風(fēng)機軸的徑向運動(dòng)；在葉片的作用下，介質(zhì)獲得能量提升：靜壓提高、動(dòng)能增加；待所升高的能量足以克服阻力，則可輸送介質(zhì)。
根據動(dòng)能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉換成勢能（壓力）。離心風(fēng)機中，氣體從（集流器）軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，然后進(jìn)入擴壓器（蝸殼）。在蝸殼中，氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過(guò)程。
離心風(fēng)機的出風(fēng)口方向示意圖：
離心風(fēng)機三種主要的葉輪形式：離心風(fēng)機的葉輪相比軸流風(fēng)機的葉輪復雜的多，工藝上要求較高，根據葉輪出風(fēng)口端的葉片角度可將風(fēng)機葉輪分為前向型、徑向型、后向型。
通風(fēng)機噪音特性預算方法：風(fēng)機比A聲級LSA是指風(fēng)機在單位流量單位壓力時(shí)輻射的A聲級；
其與A聲級之間的換算公式如下：
LA=LSA+10lgQVPtf2-19.8 單位：dBA
Las是比A聲級（dBA），La是風(fēng)機A聲級（dBA），Ptf是風(fēng)機全壓（Pa），QV是風(fēng)機體積流量（m3/min）。
通風(fēng)機噪音A聲級預算公式，由《通風(fēng)機噪音限值》可知五種結構的風(fēng)機的比A聲級LSA，可將上述公式列成下表所示各式：
五、風(fēng)機選型五要素
(1)風(fēng)量、風(fēng)壓等參數要求；風(fēng)量的不同關(guān)系到所匹配馬達的功率不同，以及安裝完成后風(fēng)量是否能夠滿(mǎn)足實(shí)際需求；風(fēng)壓方面需要考慮管道的布置以及氣流自身的阻力損耗等。
(2)安裝位置、安裝形式、室內還是室外；安裝位置的不同選取的安裝方式也有所不一樣。常用的為吊掛式，平面臥式，側墻臥式，立式等；室內外安裝的不同需要注意風(fēng)機的防雨，防曬以及防水的要求。
(3)輸送的氣體成份；指輸送氣體的酸堿度，含塵量，溫濕度等要求。根據需求選擇合適的材質(zhì)。比如酸堿采用不銹鋼材質(zhì)，有機采用PP材質(zhì)，一般排采用鍍鋅；有溫濕度要求的根據場(chǎng)景選擇合適的保溫材料貼敷；有含塵量的根據需要進(jìn)行加固或者另外安裝集塵設備。
(4)使用工況；指在使用的環(huán)境溫濕度，含塵量以及海拔
(5)配件等其他要求。皮帶或者聯(lián)軸器等部件的限定性要求。
六、風(fēng)機安裝運行注意事項
用軸承振幅顯示時(shí)為以下值：
七、風(fēng)機長(cháng)期停車(chē)存放不用時(shí)的保養工作
（1）將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。
（2）風(fēng)機轉子每隔半月左右，應人工手動(dòng)搬動(dòng)轉子旋轉半圈（即180°），搬動(dòng)前應在軸端做好標記，使原來(lái)最上方的點(diǎn)，搬動(dòng)轉子后位于最下方。
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